A maquinaria na imagem é umamáquina de tijolos não queimadosequipamentos de linha de produção. A seguir, uma introdução:

I. Visão geral básica

Omáquina de tijolos não queimadosA linha de produção é um equipamento ecológico para fabricação de tijolos. Não requer queima. Utiliza resíduos industriais como cimento, cinza volante, escória, pó de pedra e areia como matéria-prima, molda tijolos por meio de métodos como hidráulica e vibração e produz diversos tipos de tijolos, como tijolos comuns, tijolos vazados e tijolos coloridos para pavimentação, por meio de cura natural ou a vapor. É amplamente utilizada na construção civil, rodoviária e outras áreas de engenharia, contribuindo para a reciclagem de recursos e o desenvolvimento de edifícios sustentáveis.

II. Composição e Funções dos Equipamentos

1. Sistema de processamento de matéria-prima: inclui um triturador, uma máquina de peneiramento, um misturador, etc. O triturador tritura grandes matérias-primas (como minérios e blocos de concreto residuais) em tamanhos de partículas apropriados; a máquina de peneiramento seleciona as matérias-primas que atendem aos requisitos de tamanho de partícula e remove impurezas e partículas superdimensionadas; o misturador mistura com precisão várias matérias-primas com cimento, água, etc. em proporção para garantir materiais uniformes, fornecendo uma base de matéria-prima de alta qualidade para a fabricação de tijolos, o que determina a resistência e a estabilidade da qualidade do corpo do tijolo.

2. Máquina principal de moldagem: É o equipamento principal e funciona com base em um sistema hidráulico e um sistema de vibração. O sistema hidráulico fornece forte pressão para que as matérias-primas no molde se combinem perfeitamente sob alta pressão; o sistema de vibração auxilia na vibração para descarregar o ar contido nos materiais e aumentar a compactação. Substituindo diferentes moldes, diversos tipos de tijolos, como tijolos padrão, tijolos vazados e tijolos de proteção de taludes, podem ser produzidos para atender a diversas necessidades de construção. A qualidade da moldagem está diretamente relacionada à aparência, precisão dimensional e propriedades mecânicas dos tijolos.

3. Sistema de Transporte: É composto por uma correia transportadora, um carrinho de transferência, etc. A correia transportadora é responsável por transportar a matéria-prima da linha de processamento para a máquina principal de moldagem e transportar os blocos de tijolos moldados para a área de cura. Possui a capacidade de transporte contínuo e estável para garantir a conexão do processo de produção; o carrinho de transferência é usado para transferir blocos de tijolos em diferentes estações (como a conversão da esteira de moldagem para cura), ajustando a posição dos blocos de tijolos de forma flexível e melhorando a utilização do espaço e a eficiência de circulação da linha de produção.

4. Sistema de cura: Divide-se em cura natural e cura a vapor. A cura natural consiste em endurecer as peças de tijolo utilizando temperatura e umidade naturais ao ar livre ou em um galpão de cura. O custo é baixo, mas o ciclo é longo; a cura a vapor utiliza um forno de cura a vapor para controlar com precisão a temperatura, a umidade e o tempo de cura, acelerando a reação de hidratação das peças de tijolo e encurtando significativamente o ciclo de cura (que pode ser concluído em poucos dias). É adequada para produção rápida e em larga escala. No entanto, os custos de equipamento e operação são relativamente altos. Pode ser selecionada de acordo com a escala de produção e precisa garantir o crescimento posterior da resistência e a estabilidade do desempenho do corpo do tijolo.

5. Sistema de Paletização e Embalagem: Inclui uma paletizadora e uma máquina de embalagem. A paletizadora empilha automaticamente os tijolos acabados curados de forma organizada, economizando mão de obra, garantindo a precisão e a estabilidade da paletização e facilitando o armazenamento e o transporte; a máquina de embalagem agrupa e empacota as pilhas de tijolos empilhados para melhorar a integridade dos tijolos, evitar a dispersão durante o transporte e melhorar a qualidade e a eficiência da entrega do produto.

III. Vantagens e Características

1. Proteção Ambiental e Economia de Energia: Utiliza materiais residuais, como resíduos industriais, reduz os danos causados pelos tijolos de barro aos recursos terrestres e diminui a poluição causada pela acumulação de resíduos. Além disso, o processo sem queima economiza significativamente energia (como carvão), está em conformidade com as políticas nacionais de proteção ambiental e economia circular e auxilia as empresas na transformação da produção sustentável.

2. Custo Controlável: As matérias-primas têm ampla origem e baixo custo. O consumo de energia e a mão de obra no processo de produção são relativamente baixos. Se a cura natural for selecionada para posterior cura, o custo é maior. Isso pode reduzir efetivamente o custo de produção dos tijolos e aumentar a competitividade no mercado.

3. Diversidade de Produtos: Ao substituir os moldes, o tipo de tijolo pode ser rapidamente alterado para atender às necessidades de uso de tijolos em diferentes partes dos projetos de construção (como paredes, solo, proteção de encostas, etc.). Possui forte adaptabilidade e pode responder com flexibilidade às mudanças nas ordens de mercado.

4. Qualidade estável: O processo de produção automatizado, com controle preciso das matérias-primas até a moldagem e os elos de cura, resulta em alta precisão dimensional do corpo do tijolo, resistência uniforme e conformidade com os requisitos de desempenho, como resistência à compressão e flexão, garantindo a qualidade e a segurança dos projetos de construção.

IV. Cenários de Aplicação e Tendências de Desenvolvimento

Na área da construção, é usado para construir paredes, pavimentar o solo, construir proteção de encostas, etc.; na engenharia municipal, é usado para fazer tijolos para calçadas, tijolos para plantio de grama, tijolos para proteção de encostas para conservação de água, etc. No futuro, a linha de produção de máquinas para tijolos não queimados se desenvolverá em uma direção mais inteligente (como monitoramento da Internet das Coisas dos parâmetros de produção, alerta precoce de falhas), direção mais eficiente (melhorando a velocidade de moldagem, encurtando o ciclo de cura) e direção mais ecológica (otimizando os tipos e proporções de utilização de resíduos, reduzindo o consumo de energia), fornecendo continuamente forte suporte para a produção de materiais de construção verdes e promovendo o desenvolvimento sustentável da indústria da construção.

Omáquina de tijolos não queimadosA linha de produção é um equipamento ecológico para a fabricação de tijolos. Ela utiliza resíduos industriais como cimento, cinzas volantes, escória e pó de pedra como matérias-primas. Os tijolos são produzidos por conformação hidráulica e por vibração, seguida de cura natural ou a vapor. Ela é composta por sistemas para processamento da matéria-prima (britagem, peneiramento e mistura), uma máquina de conformação principal (conformação por vibração hidráulica, capaz de produzir vários tipos de tijolos por meio da troca de moldes), transporte (correias e carrinhos de transferência para conectar os processos), cura (cura natural ou a vapor para acelerar o endurecimento) e paletização e embalagem (empilhamento e empacotamento automáticos para facilitar o armazenamento e o transporte).

Apresenta vantagens notáveis. É ecologicamente correto e economiza energia, pois consome materiais residuais e reduz o consumo de energia, em conformidade com a economia circular. O custo é baixo, com uma ampla gama de matérias-primas e processos que economizam mão de obra, e a cura natural é mais econômica. Os produtos são diversos; a partir da troca de moldes, podem ser produzidos tijolos padrão, tijolos vazados, etc., para atender às necessidades da construção. A qualidade é estável, com controle automatizado de todos os elos, resultando em alta precisão e excelente desempenho dos tijolos.

É aplicado em alvenaria de paredes de edifícios, pavimentação de solo, construção de proteção de encostas, bem como na produção de tijolos para calçadas municipais e tijolos para plantio de grama. No futuro, desenvolverá tecnologias como inteligência (monitoramento da Internet das Coisas, alerta antecipado de falhas), alta eficiência (aumento da velocidade de conformação, redução dos períodos de cura) e proteção ambiental (otimização do aproveitamento de resíduos). Contribuirá para a produção de materiais de construção sustentáveis, promoverá o desenvolvimento sustentável da indústria da construção e fornecerá forte apoio à reciclagem de recursos e à engenharia de construção.