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Linha de produção de blocos de concreto automática simples
--Características--
Linha de produção simples: colocando diferentes agregados na Estação de Dosagem, ela os medirá até o peso necessário e, em seguida, os combinará com o cimento do silo de cimento. Todos os materiais serão então enviados para o misturador. Após a mistura uniforme, a correia transportadora transportará os materiais para a Máquina de Fabricação de Blocos. Os blocos acabados, após serem limpos pela varredora de blocos, serão transferidos para a empilhadeira. Um ou dois trabalhadores podem levar os blocos para o pátio para cura natural.
--Componente--
1 Planta de Dosagem e Mistura
O sistema de dosagem e mistura consiste em uma estação de dosagem multicomponente que pesa e transporta automaticamente o agregado para o misturador. O cimento é transportado do silo de cimento por uma rosca transportadora e pesado automaticamente no misturador. Após a conclusão do ciclo do misturador, o concreto é transportado por meio de nosso sistema de caçamba suspensa para o sistema de máquina de blocos totalmente automático.
2、Máquina de bloco
O concreto é empurrado para o local por uma caixa alimentadora e distribuído uniformemente no molde fêmea inferior. O molde macho superior é então inserido no molde inferior e a vibração sincronizada da mesa de ambos os moldes é usada para compactar o concreto no bloco desejado. A máquina pode ter uma seção de mistura de face totalmente automática para permitir a produção de pavimentos coloridos.
Modelos de máquinas de blocos opcionais: QT6-15, QT8-15, QT9-15, QT10-15, QT12-15.
3、Empilhador
Os blocos frescos são limpos para garantir que todos tenham a mesma altura e, em seguida, transportados para a empilhadeira. Em seguida, a empilhadeira leva todos os paletes de blocos para o pátio para cura natural.
——Linha de produção automática simples——
| Linha de produção de blocos de concreto automática simples: itens | ||
| 1Estação de Dosagem Automática | 2Silo de cimento | 3Transportador helicoidal |
| 4Escala de cimento | 5Misturador Obrigatório | 6Transportador de correia |
| 7Sistema de transporte de paletes | 8Máquina de bloco de concreto | 9Seção de mistura facial |
| 10Sistema de transporte de blocos | 11Empilhador Automático | 12Empilhadeira |
| 13Carregadeira de rodas | ||
Estação de dosagem automática
Misturador obrigatório
—— Capacidade de produção——
| Capacidade de produção de Honcha | |||||
| Máquina de bloco, modelo nº. | Item | Bloquear | Tijolo oco | Tijolo de pavimentação | Tijolo padrão |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| QT6-15 | Número de blocos por palete | 6 | 15 | 21 | 30 |
| Peças/1 hora | 1.260 | 3.150 | 5.040 | 7.200 | |
| Peças/16 horas | 20.160 | 50.400 | 80.640 | 115.200 | |
| Peças/300 dias (dois turnos) | 6.048.000 | 15.120.000 | 24.192.000 | 34.560.000 | |
| QT8-15 | Número de blocos por palete | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| Peças/1 hora | 1.680 | 4.200 | 5.280 | 9.600 | |
| Peças/16 horas | 26.880 | 67.200 | 84.480 | 153.600 | |
| Peças/300 dias (dois turnos) | 8.064.000 | 20.160.000 | 25.344.000 | 46.080.000 | |
| QT9-15 | Número de blocos por palete | 9 | 25 | 30 | 50 |
| Peças/1 hora | 1.890 | 5.250 | 7.200 | 12.000 | |
| Peças/16 horas | 30.240 | 84.000 | 115.200 | 192.000 | |
| Peças/300 dias (dois turnos) | 9.072.000 | 25.200.000 | 34.560.000 | 57.600.000 | |
| QT10-15 | Número de blocos por palete | 10 | 24 | 36 | 52 |
| Peças/1 hora | 1.800 | 4.320 | 6.480 | 12.480 | |
| Peças/16 horas | 28.800 | 69.120 | 103.680 | 199.680 | |
| Peças/300 dias (dois turnos) | 8.640.000 | 20.736.000 | 31.104.000 | 59.904.000 | |
| QT12-15 | Número de blocos por palete | 12 | 30 | 42 | 60 |
| Peças/1 hora | 2.520 | 6.300 | 10.080 | 14.400 | |
| Peças/16 horas | 40.320 | 100.800 | 161.280 | 230.400 | |
| Peças/300 dias (dois turnos) | 12.096.000 | 30.240.000 | 48.384.000 | 69.120.000 | |
★Outros tamanhos de tijolos não mencionados podem fornecer desenhos para consultar sobre capacidade de produção específica.
